由專業(yè)從事軟化水設(shè)備《天津軟化水設(shè)備》、旋流除砂《天津旋流除砂器》、電子水處理儀《天津電子水處理儀》的供應(yīng)商天津邦源環(huán)?？萍加邢薰炯鞍钤?天津。為大家講解離子交換設(shè)備出水常見問題解決方法

　　當(dāng)除鹽水的電導(dǎo)率或SiO2含量明顯增高時，為確定發(fā)生問題的原因，需要測定除鹽水的pH值。根據(jù)測定結(jié)果，判斷除鹽設(shè)備出水質(zhì)量惡化故障，查找發(fā)生問題的原因。

　　出水質(zhì)量是衡量化學(xué)除鹽設(shè)備運(yùn)行工況的主要指標(biāo)。出水質(zhì)量惡化是指運(yùn)行周期中間，除鹽水的電導(dǎo)率和SiO2含量明顯高于調(diào)試結(jié)果，不論其水質(zhì)指標(biāo)是否合格，都可以認(rèn)為是發(fā)生了出水質(zhì)量惡化現(xiàn)象。

　　下列的情況在除鹽系統(tǒng)中是比較典型的：

　　1、弱酸陽床：

　　(1)出水堿度漏泄比規(guī)定值為高。這是由于再生不合適，再生劑應(yīng)為理論交換容量的110%，如采用串聯(lián)再生，則須檢查再生強(qiáng)酸樹脂后的酸量是否足夠再生弱酸樹脂。

　　(2)出水硬度高于規(guī)定值。如用硫酸再生，可能會有硫酸鈣沉淀，這時硫酸鈣漸漸水解，將產(chǎn)生鈣硬，因此，當(dāng)用硫酸再生時，須采用分步再生方法，并實(shí)行先低濃度、高流速，后高濃度、低流速的方法再生。如串聯(lián)再生，則應(yīng)檢查強(qiáng)酸陽樹脂的再生廢液是否已稀釋。

　　2、強(qiáng)酸陽床：

　　(1)出水鈉漏泄高于規(guī)定值。這不太發(fā)生，如有，則應(yīng)檢查再生步驟，有時陽床用混床再生廢液串聯(lián)再生，這時須注意混床廢液最初的15-30%須棄去，否則將有鈉離子進(jìn)入陽床，此外，混床廢液中的酸量須檢查是否足夠。

　　(2)出水漏硬度。如果用硫酸再生，那時由于硫酸鈣沉淀，應(yīng)檢查酸的濃度(從系統(tǒng)中取樣分析)及再生流速，如水中鈣離子量超過總離子的50%，須采用分級再生，最初濃度應(yīng)不大于2%，流速為12升/小時/升樹脂。

　　3、弱堿陰床：

　　(1)出水礦物酸漏泄增加。這問題可分為礦物酸漏泄真實(shí)增加和礦物酸漏泄表象增加。

　　a. 礦物酸漏泄真實(shí)增加。一般出水電導(dǎo)率應(yīng)為50μs/cm或以下，如再生不足，電導(dǎo)率曲線將緩慢上升，那就是出水酸度將逐步上升。

　　建議同時測定pH值，以校核礦物酸漏泄是否真實(shí)增加，而不是表象增加。

　　最后，如果弱堿樹脂是串聯(lián)再生，那么再生強(qiáng)堿樹脂后的堿液是否足夠，它應(yīng)為理論交換容量的120-130%?！　. 礦物酸漏泄表象增加。弱堿樹脂是作為礦物酸的中和劑，真正的弱堿樹脂(有90%以上的弱堿基)不會分解中性鹽如氯化鈉或硫酸鈉，因此陽床必須運(yùn)行正常，其出水鈉漏泄很小，并須維持一定的pH。如pH大于3.5，那就是陽床未能完全去除陽離子，這些中性鹽流經(jīng)弱堿陰床將增加電導(dǎo)率。

　　(2)高pH、漏鈉、電導(dǎo)率增高。這是由于陰樹脂床中混入了陽樹脂，在堿再生時，陽樹脂呈鈉型，在運(yùn)行中逐漸放鈉。陰床出水有鈉，是由于強(qiáng)酸陽床出水漏鈉。

　　(3)二氧化硅問題。如陰床串聯(lián)再生，尤為容易產(chǎn)生此問題，強(qiáng)堿陰床再生后的堿液中含有二氧化硅，經(jīng)弱堿陰床后，又進(jìn)行了堿性中和，而使pH下降，當(dāng)達(dá)到堿液中二氧化硅等電點(diǎn)時，二氧化硅就在樹脂上沉淀下來。在以后運(yùn)行中，由于水解而使出水中二氧化硅增加。

　　解決這問題的方法是，再生強(qiáng)堿陰床后的堿液先排除15-30%，或?qū)A液稀釋至2%，還須保證NaOH有理論工作交換容量的130%。

　　4、強(qiáng)堿陰床：　不論是Ⅰ型還是Ⅱ型，關(guān)鍵問題是二氧化硅漏泄，與強(qiáng)酸陽樹脂及弱堿陰樹脂不同，強(qiáng)堿陰樹脂的熱穩(wěn)定性較低，只有60℃及40℃， 否則樹脂會發(fā)生降解。

　　如因熱及氧化作用，使強(qiáng)堿基團(tuán)損失，這樣就造成二氧化硅漏泄，因此，在運(yùn)行中須保持在溫度極限范圍內(nèi)。此外，強(qiáng)堿陰樹脂易受有機(jī)物污染，產(chǎn)生如下后果：

　　(1)pH降低;(2)電導(dǎo)率增高;(3)二氧化硅漏泄增加;(4)淋洗水量增加。

　　其中：(1)和(2)是由于在樹脂上的有機(jī)物再生后部分水解所造成的，(3)是由于污染物的位阻效應(yīng)使NaOH再生不完全，(4)是由于污染物的兩性作用。

　　5、混床系統(tǒng)

　　(1)淋洗水量增大?；齑蚕到y(tǒng)淋洗水量增大是由于樹脂的交叉污染，如NaOH與混入陰床的強(qiáng)酸陽樹脂作用，將鈉鹽存在于陽樹脂上，或HCl(H2SO4)與混入陽床的強(qiáng)堿陰樹脂作用，將氯根(硫酸根)存在于陰樹脂上?！　〗徊嫖廴局饕怯捎跇渲诜纸缑嫔系幕祀s。在這情況下，鈉及氯根(硫酸根)漏泄增大，使淋洗時間增加。經(jīng)驗(yàn)顯示，雖然沖洗鈉漏泄很麻煩，但其影響不及硫酸根離子漏泄嚴(yán)重，后者在凝結(jié)水凈化系統(tǒng)中的后果尤為突出，常用的方法是將出水進(jìn)行再循環(huán)，這方法是很耗時的。

　　采用三層混床樹脂，可減少再生劑對陽、陰樹脂的交叉污染，使混床淋洗水量過大的弊病得到改善。　　(2)出水質(zhì)量下降。混床系統(tǒng)要求陽、陰樹脂須充分混合。如果陽、陰樹脂混合不好，在很多部位還是呈分層狀態(tài)，出水質(zhì)量就會降低。一個重要的事項(xiàng)是，在空氣混合時，樹脂床層上部的水層必須小于5厘米，如果樹脂床不先疏水至上述水位，那么不管空氣攪拌多么激烈，當(dāng)攪拌停止時，樹脂就按密度差別重力沉降，使陽、陰樹脂分層，而產(chǎn)生上述問題。

　　建議采用反常規(guī)混床樹脂，它既能使陽、陰樹脂在反洗時徹底分層，又能在再生后均勻混合，解決了混床樹脂的混合問題。